连日来，金桥制盐公司针对多品类叠加生产、换产频次高的实际难点，优化生产组织，细化岗位分工、科学调配人力设备，精准衔接上下游工序，实现各生产线平稳运行、协同增效，满足中秋、国庆期间食用盐的市场需求。

公司全面推行机械化装卸作业，以机械替代传统人工搬运，标准化完成码垛、转运、装车作业。大幅降低劳动强度、压缩装车时效，实现产品即产即转、即入即发，显著提升生产发运一体化效能。

加工盐车间聚焦大批量、规模化保供任务，持续优化流水线作业节奏，保持满负荷连续生产状态；严格把控原盐选购、粉碎洗涤、筛分加碘等关键工序，生产质量稳定达标的各类半成品精制盐，做到按需保供、足量补给，夯实后端成品车间稳产的原料基础。

小包装车间根据订单轻重缓急，结合同一盐种或同一规格优先的原则，科学合理排产、细化称重、封装、喷码、装箱全流程标准化操作，严把包装精度与成品外观质量。全线满负荷运转，保障小包装食用盐的市场供应。

雪花盐车间严格规范卤水净化、蒸发结晶、烘干灌装各道工序操作，实时监控设备运行参数，精准把控产品粒度、白度、蓬松度等关键指标，以精细化管控筑牢质量防线。

品种盐车间立足多规格、定制化生产需求，严格执行批次化管理机制。每次换产前认真完成设备清理、原料复核、工艺确认。生产中紧盯配料、混拌、封装、检验关键环节，落实全程跟班抽检，确保批次产品质量稳定达标，精准匹配市场多元化需求。    

 （陆新好)