一粒好盐，始于一滴卤水，成于全员坚守。近年来，新河制盐分公司锚定“稳质量、增产量、降成本”目标，把“降硫、控钙、保色”作为质量管控主线，廪盐质量稳定达到日晒工业盐优级品标准，产品不断拓展外部市场，盐田之上，干部职工把“质量”二字实实在在晒进每一粒原盐当中。

理念入心，筑牢质量思想根基。“盐是晒出来的，更是管出来的。”这是新河分公司全体职工的共识。将质量教育融入班前会、形势任务教育和主题宣讲，班前会把质量作为第一议题，复盘化验数据，直面池格钙、白度等指标问题，当场落实整改措施。讲透市场形势，科普制盐知识，让滩工、机手、化验员充分认识到岗位工序连着市场口碑。通过一级带一级、一层抓一层，“质量第一”理念入脑入心。

工艺立标，以技术破解生产难题。将老盐工实操经验转化为刚性制度，完善日晒制盐管控制度，落实“新、深、长”结晶工艺，做到生产各环节有标可依。回收渗漏卤水、淋板水实现梯级循环利用，大量卤水重复使用，实现提质与降本双向见效。遵循生产节律，落实春破碴、夏除硫、冬除硝，严格执行降雨“三雨”操作，实现制盐全过程可控。

现场严管，守住出厂零缺陷底线。从破碴活碴到装车发运，层层压实质量责任。设备上采用304不锈钢构件替换易锈部件，源头杜绝锈蚀污染；检测实行批批化验、块块检测，完善追溯台账，出现异常可倒查池格、班组与工序，把好产品出厂最后一道关口，打造客户认可的放心盐品。

机制赋能，激活全员内生动力。依托劳模创新工作室、鼓励一线开展设备小改小革，把职工“金点子”转化为提质增效实招。将质量指标纳入班组绩效考核，坚持优奖劣罚，对问题班组约谈问责，推动质量管理从“要我管质量”转向“我要管质量”。

四季淬炼、多道工序打磨，“质量第一”早已不是口号，而是滩工手上的功夫、化验员眼中的刻度、班组长心中的账本。新河制盐分公司将持续坚守匠心，以过硬产品积蓄市场底气，书写企业高质量发展新篇章。

供稿：程 龙

审核：季兴胜

校对：许东彦

责任编辑：张建保