今年以来，日晒制盐公司大力推进成本管理精细化工作，充分发挥每名职工的积极性、能动性，大处着眼、小处入手，引导全员“过紧日子”，深挖潜、算细账，将“增节降”落实到盐业生产各项工作的“细枝末节”，卓有成效。

“家家”都有“节约策”

“原来在班组原料卤水使用上，大手大脚、跑冒滴漏等现象严重，而今这种现象基本为零。年初在进行成本管理精细化检查时，每个班组都或多或少存在问题，现在几乎很难发现问题。”从财务部负责人别红梅的讲述中不难看出前后对比所发生的变化，而这正是推行“成本管理精细化”所取得的成效。

围绕公司制定下发的“成本管理精细化实施办法”，新河、埒南分公司认真落实“增节降”管理实施细则、“成本费用管理”制度，“家家”都念好“节约经”，想尽千方百计为成本瘦身、为生产环节减重，最大限度增收、节支、降耗。

埒南分公司制定“修旧利废”机制，开展班组节约竞赛，对每样物资都明码标价，引导职工牢固树立“管控成本是我的责任，降低成本就是增加收入”的意识。设立废旧物资存放点，由专人负责清点，建立回收台账，这实实在在的激励政策，提高了职工材料回收复用积极性。现在“下班不空手”在全公司已经蔚然成风。

“我们制定了‘一滴卤水不能跑’的目标计划，为职工配备节约挖潜小账本，职工在滩场工作时，对塑布日常修补延长使用寿命、生产物资回收复用、工作任务完成情况等进行记录，既增强了职工的责任心，又提高了他们回收复用的积极性。”新河分公司经理程龙说起他们的“省钱经”头头是道。他们鼓励职工开展粉盐化卤、淋板水制卤和废旧物资‘淘宝’见行动等活动，收到零敲碎打撑起效益“钱袋”的效果，今年以来，全分公司仅吨盐耗卤控制在4立方以下一项，就节约卤水支出200多万元。

“人人”算好“精细账”

“一台扒盐筛市场价格在上万元，而且使用寿命仅一年，如果用不锈钢替代，筛体轻便，使用年限长，安全系数高……”

林海是公司机械修理组组长，他在干好本职工作的同时，却打起了“铁算盘”。由于使用频繁、磨损锈蚀等原因，扒盐筛出粉盐率明显增高，林海算在账上，疼在心里。他利用业余时间自主研发新型不锈钢扒盐筛，大大降低了粉盐率。为使盐业生产机械发挥最大功用，林海还与职工协作，在机械革新研发、修旧利废等方面开展技术攻关，将节约精神发挥得淋漓尽致。

和林海一样，全公司职工人人心中都装着的一本“经济账”。在生产部、在机修组、在生产班组……这里的人们一个比一个“会过日子”。他们将废旧管道、跑道丝、钢丝绳等经过整形、切割、修复后让其改头换面“二次上岗”，今年以来，为公司节约了大量成本费用。他们还硬是将已经到更换期限的塑池盐膜修修补补延长一年了时间“退休”，无形中又为企业节省了不少。

正是这样“全民皆兵”，采取弯变直、长变短、坏变好、旧变新、大变小的措施，该修补“整容”的“整容”、该“动手术”的“动手术”，将有价值的材料、配件修复再利用，有效降低了各类费用的支出。

个个能出“金点子”

“通过强化盐质管控，创新研发使用新型扒盐筛，大大减少了粉盐率；应用机械破碴耙、机械开沟器、智能化无人扒机，可实现安全高效和减人提效。”该公司生产技术部负责人沈玉波介绍说。

为积极响应集团公司“解放思想、提质增效”活动，全面提高工作效率，公司“点子王”们集思广益，争献“提质增效”良言，至目前，已有10多项重点项目付诸实践，催生出“效益花”。

祝星星是劳模创新工作室领衔人，也是出了名的“点子王”。他带领工作室成员不断摸索，通过在优化扒盐管道转向环节，将扒盐机泵U型环改进为多功能万向节，既节省了扒盐时间，也节约了电费。他还对原塑池扒盐机进行大胆技术创新，成功研发了智能化无人扒盐机，今年秋季扒盐相较往年提前近半个月结束。

日晒制盐公司还把全员“节支降耗”和“创新创效”作为降本增效的重要抓手，以职工“五小”创新、班组“节约创效”竞赛等特色活动为载体，积极为职工搭建“增节降”平台，深入挖掘职工技术创新能力，鼓励职工立足岗位实际“想法子”“出点子”，解决生产过程中遇到的实际问题，形成了全员皆兵，人人争当“增节降”带头者和践行者的良好氛围。（西宣）